（一）基层移交要求
1、全现浇外墙免抹灰垂平移交标准：垂直平整度不超过5mm。
2、工作面移交前由土建单位负责，移交后由涂料单位负责做好成品保护。
3、基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角；基层应清洁：表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、混凝土脱膜剂等。
4、每层外墙面基层完成后，总包需立刻安排班组进行检查及修补处理，并及时移交涂料单位，输出《场地验收移交单》，严禁基层带病移交。
（二）材料要求
1、材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求；
2、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
3、涂料应选用同一批号的产品，尽量保证同一批次的材料用在同一山墙面，以防两次材料有色差。
4、材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。
5、材料检验——原材料进场后，应及时报甲方监理组织进场验收，需复试的材料必须进行相应的复试检测，经检测合格后方可投入使用。
（三）作业条件要求
1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周塞缝密实。
2、爬架提升前应将栏杆、外窗、排水管等安装完毕。
3、根据设计需要，提前做好样板，并经各方验收合格。
4、钢筋混凝土墙基层打磨、修补，结构施工的对拉螺栓穿墙孔已按要求进行封堵，并经两次淋水无渗漏。
5、涂刷水性涂料时，基层含水率不大于10%，环境湿度不得大于85%，所有基材PH值必须小于10。施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。
6、要求厂家进场对项目、监理及班组做技术交底，并进行现场指导。
二、 施工工艺要求（一）外墙涂料施工主要流程
1、弹性涂料：
外墙基层检查及修补打磨（总包负责）→外墙基层检查及移交（总包移交涂料单位）→涂刷界面剂→第一遍粗腻子→压入耐碱玻纤网→第二遍细腻子→阳角条固定→腻子打磨→一遍抗碱封闭底漆→贴分格及保护→施工二遍面漆。
2、砂壁漆：
外墙基层检查及修补打磨（总包负责）→外墙基层检查及移交（总包移交涂料单位）→涂刷界面剂→第一遍粗腻子→压入耐碱玻纤网→第二遍细腻子→阳角条固定→腻子打磨→一遍抗碱封闭底漆→贴分格及保护→施工一遍中漆→施工一遍面漆。
3、真石漆
外墙基层检查及修补打磨（总包负责）→外墙基层检查及移交（总包移交涂料单位）→涂刷界面剂→第一遍粗腻子→压入耐碱玻纤网→第二遍细腻子→阳角条固定→腻子打磨→一遍抗碱封闭底漆→贴分格及保护→施工二遍中漆→施工一遍面漆。
（二）重点工序施工管控要点
外墙涂料施工应重点关注各工序施工遍数、腻子及涂料涂布率、调制稀释比例等。整体管控要点如下：
①要求外墙单位出具详细施工方案，比对《技术标准要求》；
②大面涂刷施工前，比对效果样板；
③严控各工序施工遍数与工序质量；
④比对各工序使用涂料产品参数与《技术标准要求》是否一致；
⑤通过用量公式估算项目各工序材料计划用量与实际用量是否一致，保证腻子、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及观感质量。
1、基层检查及处理要点：
① 对拉螺栓孔及拉结点：封堵、防水；
② 外门窗洞：干硬性防水砂浆塞缝及防水；
③ 出墙套管：安装完成、位置、坡向；
④ 空调板、窗台、水平线条：排水坡度；
⑤ 水平竖向线条：平顺；
⑥爬架提升前应将栏杆、外窗、排水管等安装完毕，第一道腻子完成（建议做到）。
管控点内容应在爬架爬升前整改到位，严禁后期吊篮整改。
2、腻子施工：
①腻子需批刮平整，批刮后尽快打磨
②腻子打磨以平整去掉刀痕为主
③注意避免腻子被污染
④使用的腻子应符合JG/T 157-2016《建筑外墙用腻子》质量标准的腻子
3、封闭底漆：
①底涂层应符合《建筑内外墙用底漆》（JG/T 210－2007）技术要求的Ⅰ型抗碱底漆，并说明配套涂料产品系列的使用条件：包括基面、气候等。
②漆膜厚度要控制均匀，尤其是门窗边角、洞口四周，分格缝、滴水线等边沿部位要涂装到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂产生中涂效果不一致，面漆表面发花等弊病。
③抗碱底漆属于过程施工隐蔽工程，需严控该道工序。
④底漆施工完成后进行验收，确认分格缝、门窗边角、洞口、滴水线等细部均涂刷到位，才可进行下道工序。
4、贴分格缝：
①按照设计要求弹线分割墙面；弹线，先放大线，再分区域按分隔大小和式样放小线，确保平顺竖直，前后左右贯通。
②贴胶带时必须沿弹线统一“横向左贴，竖向下贴”，以确保勾缝线前后左右贯通对齐。
③大面分格缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5、涂料中层、面层：
①施工必须以分隔缝为单位进行暂停施工或开始施工，外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体的伸缩缝、阴角处或落水管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将涂装施工结束到分界线处,便于消除搭接痕迹。
②同一面墙尽量安排同一个或几个工人施工，以保证手法一致。
③每个批次涂料，至少保留一桶，以作下次来货的比对。
④漆膜厚度要控制均匀，每一分格块要一次性完成，确保漆膜厚度与光泽均匀一致无发花。
三、 验收管理要求（一）验收管理流程
验收管理流程：材料进场验收→工法样板验收→楼层施工样板验收→施工工序验收。
1、材料进场验收要点：
①严格按照样板管理办法进行样板会签，样板需保管到位。
②所有材料按工序摆放整齐，保证每一种材料种类、数量符合要求，从源头防止偷工减料。
③针对每一桶进场的涂料，都要核对产品厂家、生产批次、生产日期，确保满足要求。
④针对每一桶进场的涂料，核对产品名称及产品代码，确保与设计图纸中的要求一致。
⑤每一批次的材料到场后，产品信息验收比对完成后，随机抽选一桶进行开盖检查产品颜色。
2、工法样板验收要点：
①工艺样板数量是否齐全，不得漏做
②工序是否符合技术要求，工序是否足够，无偷工减料
③分隔缝宽度是否符合要求，分隔缝边沿是否平顺
④分隔缝材料颜色、厚度是否与样板一致
⑤涂料每一道涂层的厚度是否与样板一致
⑥涂料成型的表面质感是否与样板一致
3、楼层施工样板验收要点：
①涂料成型的观感、质感、厚度是否满足要求
②外立面所有涂料部位的颜色、分隔是否按设计图纸要求施工
③涂料大面平整度是否满足要求，不能出现凹凸不平、鼓包等现象
④涂料分隔缝是否弹线施工，成型效果是否平直、边沿是否整齐
⑤涂料分隔缝宽度、颜色是否满足设计技术要求
⑥涂料施工在不同颜色交界处是否处理到位，严禁出现交叉污染
⑦外墙阳角位置是否放置阳角条，阳角线条是否笔挺
⑧现场施工是否有成品保护，严禁对铝合金及玻璃造成污染
4、施工工序验收要点：可视化验收，前道工序经验收合格后才能进行下道工序的施工，要有隐蔽验收记录。
（二）质量保证标准
达到《JGJT 29-2015 建筑涂饰工程施工及验收规程》涂饰规范要求。
外墙平涂涂饰工程质量要求
四、 成品保护要求（一）成品保护范围
1、相邻工序成品保护：铝合金窗窗框、玻璃；阳台栏杆玻璃、栏杆型材；阳台铝合金门框、玻璃；在外墙上的雨污水管道、燃气管道；阳台部位与装修相交接的部位；石材、内墙面、地坪。
2、已施工完成的质感、真石漆等外墙涂料半成品、成品的保护。
（二）成品保护方案
1）组织：强化成品保护意识、专人专管、加强沟通、及时处理；
2）工序：合理安排工序，选择正确的介入时机、自上而下、先线条后大面；
3）措施：包裹、遮挡、封闭等；（彩条布、专用保护膜、薄膜、纸胶带），如下图：
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